紙蓋成型機在運行過程中，很容易出現(xiàn)一些故障，那么具體有哪些故障呢？讓我們一起來看看。

　　1.水波紋:是指在用吸塑片生產(chǎn)吸塑包裝的過程中，由于材料和加工工藝的不同，成品表面有水一樣的波紋，這種情況很常見，尤其是在透明吸塑測試的過程中。但如果水波紋明顯且較大，且在很多情況下，這種情況也被視為不合格產(chǎn)品，但大多數(shù)PVC都有水波紋。

　　2.拉絲:拉絲也是吸塑產(chǎn)品的一個缺陷。而且是嚴重的質(zhì)量問題。具體而言，泡罩產(chǎn)品設有弓形劃線條，并且在狹槽之間連接有線。

　　3.劃痕:這也是不良現(xiàn)象之一，也是泡罩包裝產(chǎn)品中難以預防的不良現(xiàn)象。這種情況也會在塑料廠造成很大的廢品率。具體來說，吸塑產(chǎn)品表面被劃傷并出現(xiàn)明顯的痕跡，稱為劃痕。

　　4.晶點:晶點是一種不良現(xiàn)象的名稱。意思是產(chǎn)品出來后或者原材料上有透明的點。當材料或生產(chǎn)的產(chǎn)品上有這樣的透明點時，意味著原材料或成品有缺陷。

　　5.吸收不足:也是不良現(xiàn)象之一。只指紙蓋成型機生產(chǎn)出來的成品，不像實物一樣是模型。比如原本是直角，因為吸力不到位，變成了半圓角。這種吸塑包裝也是沒有的。

　　不同的地方對紙蓋成型機有不同的看法，那么紙蓋成型機的主要特點是什么呢？讓我們一起來看看。

　　說到杯子，目前的紙蓋成型機是杯子的主流。由于塑料材料本身耐熱性不低，化學性能穩(wěn)定，成本低，耐腐蝕性能好，在杯子行業(yè)應用廣泛，而且由于塑料的可塑性高，目前的紙蓋成型機可以生產(chǎn)各種塑料杯。這也是塑料材料用于塑料杯加工生產(chǎn)，并得到充分發(fā)展的主要原因。其中，紙蓋成型機也可視為一次性塑料杯和普通塑料杯成型的主要設備。

　　目前，這種紙蓋成型機主要包括多個設備系統(tǒng)，包括一個薄板機，該薄板機加工塑料原材料，使其可加工。還有微機控制系統(tǒng)，用于對塑料杯生產(chǎn)的全過程和塑料杯的規(guī)格設定進行監(jiān)控；杯子疊放裝置也是制杯設備的一部分，可以更快地將制作好的塑料杯疊放起來，方便后續(xù)運輸，這是目前紙蓋成型機的主要特點。